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不銹鋼框架

套

1

外形尺寸 1700mm×900mm×1800mm   （暫定）， 主 體 框 架 采 用38*38*2.0mm 的鏡面不銹鋼方管焊接而成，對象模型安裝架采用 40*25*2.0mm 的鏡面不銹鋼方管和 38*25*2.0mm 的鏡面不銹鋼方管焊接而成，安裝底板采用 2.5mm 厚的不銹鋼工業(yè)板制成，造型美觀，結(jié)實耐用，開放性好。

不銹鋼水 箱

只

3

包括上水箱、中水箱、下水箱和儲水箱。上、中、下水箱采用不銹鋼，帶有磁翻板液位計、壓力式遠傳液位變送器，便于直接觀察液位的變化和記錄結(jié)果。上、中水箱尺寸均為：D=22cm，H=25cm（暫定）；下水箱尺寸為：D=25cm，H=25cm（暫定）。水箱結(jié)構(gòu)獨特，由三個槽組成，分別為緩沖槽、工作槽和出水槽，進水時水管的水先流入緩沖槽，出水時工作槽的水經(jīng)過帶燕尾槽的隔板流入出水槽，這樣經(jīng)過緩沖和線性化的處理，工作槽的液位較為穩(wěn)定，便于觀察。水箱底部均接有擴散硅壓力傳感器與變送器，可對水箱的壓力和液位進行檢測和變送。主水箱容積可以隔斷、可以組合，其中有一只水箱要求可以進行非線性實驗。水箱容積不小于20升，容積可變。

儲水箱

只

1

采用 1.5mm 厚的鏡面不銹鋼板制成，尺寸為：長×寬×高=68cm×52cm×43cm，容量152L（暫定），完全能滿足實驗的供水需要。儲水箱內(nèi)部有兩個橢圓形塑料過濾網(wǎng)罩，   底部安裝一個放水閥，方便實驗用水的更換。

工業(yè)模擬鍋爐

臺

1

鍋爐要求共有三個同心不銹鋼圓筒，從里到外共分三層：內(nèi)層設(shè)有電熱絲加溫裝置，第二層為冷卻層，第三層為溢流層，鍋爐由三相電加熱管加熱的常壓鍋爐，包括加熱層（鍋爐內(nèi)膽）和冷卻層（鍋爐夾套），要求由不銹鋼精制而成，可利用它進行溫度實驗。配套加熱器，由可控硅移相控溫，功率達2.5KW以上。防干燒裝置，要求提供防干燒探頭。安裝水箱水標。

盤 管

臺

1

模擬工業(yè)現(xiàn)場的管道輸送和滯后環(huán)節(jié)，長35米（43圈），管徑15mm，在盤管上有三個不同的溫度檢測點，它們的滯后時間常數(shù)不同，在實驗過程中可根據(jù)不同的實驗需要選擇不同的溫度檢測點。盤管的出水通過手動閥門的切換既可以流入鍋爐內(nèi)膽，也可以經(jīng)過渦輪流量計流回儲水箱。它可用來完成溫度的滯后和流量純滯后控制實驗。

管道及閥門

套

若干

整個系統(tǒng)管道由不銹鋼管連接而成，所有的手動閥門均采用優(yōu)質(zhì)球閥，徹底避免了管道系統(tǒng)生銹的可能性。有效提高了實驗裝置的使用年限。其中儲水箱底部有一個出水閥，當(dāng)水箱需要更換水時，把球閥打開將水直接排出

液位變送

只

4

三個液位變送器分別用來對上、中、下三個水箱和鍋爐的液位進行檢測，其量程為0～3KPa(以實際的水箱高度為準)，用于測量水箱液位高度，為直流24V供電、標準兩線制接線4～20mA變送輸出、精度0.5級，采用工業(yè)用的擴散硅壓力變送器，帶不銹鋼隔離膜片，同時采用信號隔離技術(shù)，對傳感器溫度漂移跟隨補償。

增加1個壓力變送器，0-100kpa，來測量管路的壓力，增加實驗為管路恒壓控制實驗。變送器應(yīng)采用與生產(chǎn)現(xiàn)場已使用變送器品牌保持一致。

溫度傳感器

只

6

采用Pt100鉑熱電阻溫度傳感器，分別用來檢測鍋爐內(nèi)膽、鍋爐夾套、盤管（有3個測試點）以及上水箱出口的水溫。Pt100測溫范圍：-200～+850℃。

流量計

只

2

采用渦輪流量計，渦輪流量計的傳感器部分為渦輪結(jié)構(gòu)，是一種速度式檢測儀表，用于檢測水流量的大小，當(dāng)流量很小時其精度也不會降低。公稱通徑：10 毫米（管螺紋 G1/2″）； 量程：0～1.2m3/h；精度：1 級；輸出信號： 4～20mA DC（兩線制）；供電電源：DC24V

鍋爐防干燒保護裝置

只

1

為保證實驗效果好、不降低鍋爐加熱功率的前提下，本套裝置應(yīng)配備良好的防干燒保護系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐內(nèi)膽液位低于紅色警戒水位線時，保護裝置將切斷調(diào)壓模塊輸出電壓，以有效保護電加熱管不被干燒損壞。

電動調(diào)節(jié)閥

套

1

電動調(diào)節(jié)閥應(yīng)使用超小型智能一體化直行程電動調(diào)節(jié)閥。電源電壓 380V，輸入信號4～20mADC，   閥體為鑄鐵材質(zhì)，閥芯為不銹鋼材質(zhì)，國標法蘭安裝，工稱通徑DN15。電動調(diào)節(jié)閥采用國產(chǎn)智能一體化，品牌應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場已使用調(diào)節(jié)閥保持一致。

水泵

只

2

本裝置采用磁力驅(qū)動泵，流量不小于30升/分。泵體完全采用不銹鋼材料。本裝置采用兩只磁力驅(qū)動泵,一只為三相380V恒壓驅(qū)動，另一只為三相變頻220V輸出驅(qū)動。

電磁閥

只

1

在本裝置中，其中一只作為電動調(diào)節(jié)閥支路和變頻支路的連通閥，起接通和關(guān)斷兩條支的作用。另外六只作為各液位水箱兩條支路的進水閥門。工作壓力：最小壓力為0Kg/㎝2，最大壓力為7Kg/㎝2；工作溫度：－5～80℃；工作電壓：24VDC。

二相移相調(diào)壓裝置

只

1

采用二相全隔離一體化交流移相調(diào)壓器模塊，采用SMT工藝，DCB陶瓷基板，有LED電源指示和LED輸出調(diào)節(jié)量指示，控制參數(shù)：可輸入0～5V、0～10V、4～20mA；輸出參數(shù)：額定工作電壓：380VAC±10%；電網(wǎng)頻率：50Hz；斷態(tài)峰值截止電壓VP：≥1200VPK；電小負載電流：100 mA；斷態(tài)漏電流：<12 mA；關(guān)斷最大延時：10ms；調(diào)節(jié)響應(yīng)時間：10ms；

電加熱管

只

1

由三根0.7KW電加熱管星形連接而成，用來對鍋爐內(nèi)膽內(nèi)的水進行加溫。

交流變頻控制

只

1

本系統(tǒng)采用的變頻調(diào)速模塊為多功能、緊湊型產(chǎn)品，具備V/F控制、通用磁通矢量控制、最佳勵磁控制等，運行特性：多段速15速、PID控制、輸出電流檢測、異常時再試功能、零電流檢測；輸出頻率范圍：0.2～400Hz；頻率設(shè)定分辨率：0.06Hz/60HZ；頻率精度：最大輸出頻率的±0.1%以內(nèi)；控制信號輸入為4～20mADC或0～5VDC，交流220V變頻輸出用來驅(qū)動三相磁力驅(qū)動泵。

電氣控制及標準信號轉(zhuǎn)接箱

套

1

電氣控制及標準信號轉(zhuǎn)接箱中，電氣控制箱包括電源裝置、變頻器、溫度調(diào)溫裝置及設(shè)備的基本保護裝置，標準信號轉(zhuǎn)接箱對外提供與 DCS 控制系統(tǒng)及其他控制系統(tǒng)連接的標準接口，方便系統(tǒng)的擴展。

電源分配箱

臺

1

機柜尺寸：800*600*2200，380V輸入，20路380V輸出，20路220V輸出